富川精密數控刀具（深圳）有限公司
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螺紋銑削作為一種采用數控機床加工螺紋的方法，
首先在歐，美流行開來。之后隨著中國數控機床的發展，
也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。
螺紋銑削是借助數控加工中心
機床的三軸聯動功能及G02或G03螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。
螺紋銑削加工方法本身具有一定的天然優勢。
由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質合金或者其它特殊合金，加工線速度可達80～200m/min而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。? 高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時，刀具壽命較短，而采用硬質合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案。可加工硬度為HRC58～62。對高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優異的加工性能和超乎預期的長壽命。對于相同螺距、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續使用，只能報廢；而當螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時，可通過數控系統進行必要的刀具半徑補償調整后，就可繼續加工出尺寸合格的螺紋。同樣，為了獲得高精度的螺紋孔，采用螺紋銑刀調整刀具半徑的方法，比生產高精度絲錐要容易得多對于小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中，絲錐有時會折斷，堵塞螺紋孔，甚至使零件報廢；采用螺紋銑刀，由于刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會堵塞螺紋孔，非常容易取出，不會導致零件報廢；采用螺紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機床負荷太大，無法驅動絲錐正常加工的問題。
富川精密數控刀具（深圳）有限公司位于中國深圳經濟特區，是一家集數控切削刀具的研發、生產、銷售、服務于一體的企業團隊。主要生產各類硬質合金精密切削刀具(整體硬質合金立銑刀、圓鼻銑刀、球頭銑刀、倒角刀、鉆頭、鉸刀、非標成型銑刀 等)，產品廣泛應用于精密模具、IT、汽車制造、航天等領域。在不銹鋼、鈦合金刀具方面,有著獨特的設計理念，被廣大客戶所認可。
